Blade-Zugriffsplattform
Die Zugangsplattform für Rotorblätter von Windkraftanlagen ist so konstruiert, dass sie den anspruchsvollen Betriebsbedingungen bei der Wartung von Windparks standhält. Diese maßgeschneiderte Lösung ermöglicht den vollständigen Aus- und Einbau von Klingen und bietet den Technikern eine sichere und zuverlässige Arbeitsumgebung. Es erfüllt effektiv die kritische Anforderung für den Austausch von Rotorblättern in der modernen Windkraftinfrastruktur.
Technische Parameter
| Artikel | Parameter | Artikel | Parameter |
| Nenntragfähigkeit | 600kg | Motorleistung | 2,2 kW×4 |
| Bauarbeiter | Nur 4 Personen | Motorspannung | 380V/50HZ |
| Hubgeschwindigkeit | 8~10 m/min | Motorgeschwindigkeit | 1380 U/min |
| Arbeitshöhe | 100m | Elektrisches Bremsmoment | 15 Nm |
| Plattformgröße (L*B*H) | 3920*5700*4345mm | Modell mit Sicherheitsschloss | SL30A |
| Drahtseilstruktur | 5*31SW+PP-Φ10,2 | Zulässige Last der Sicherheitsverriegelung | >800kg |
| Bruchspannung des Drahtseils | 80,73 kN | Abstand des Sicherheitsschlossseils | Kleiner oder gleich 200 mm |
| Bewertete Hubkraft des Hebezeugs | 9,8 kN | Geschwindigkeit des Sicherheitsschlossseils | Größer oder gleich 22 m/min |
| Motormodell | YEJ2-90L-4 | Plattform-Eigen-Gewicht | 1500 kg |
Wie funktioniert die Blade-Access-Plattform?
Die Blattzugangsplattform für die Wartung von Windkraftanlagen funktioniert nach dem folgenden standardisierten Verfahren:
Phase 1: Systembereitstellung
Das Personal transportiert Montagewerkzeuge und Aufhängungskomponenten vom Turminneren zur Gondel. Der Aufhängungsmechanismus wird an bestimmten Ankerpunkten befestigt und anschließend werden die Drahtseile kontrolliert auf Bodenniveau ausgefahren.
Phase 2: Plattforminstallation
Bodenpersonal verbindet die vor-montierte Plattform mit den vier Drahtseilsystemen. Anschließend besteigen Wartungstechniker die Plattform, aktivieren das Stromsystem und positionieren die Plattform auf der vorgegebenen Arbeitshöhe. Während der gesamten Positionierung wird eine kontinuierliche räumliche Wahrnehmung aufrechterhalten, um einen möglichen Kontakt mit Turbinenschaufeln zu verhindern.
Phase 3: Operative Ausführung
Beim Erreichen der Zielposition werden die linken und rechten Schiebeplattformen eingerastet, um ein sicheres Andocken an die Rotorblattstruktur zu erreichen. Die Arbeitsfläche wird stabilisiert, anschließend werden die Schrauben der Messereinheit systematisch entfernt.
Phase 4: Abschluss des Zyklus
Nach einer umfassenden Inspektion leiten die Techniker die Abstiegssequenz über die Abstiegssteuerung ein, um den Betriebszyklus abzuschließen und die Plattform wieder auf Bodenniveau zu bringen.
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